EKLEMELİ İMALAT - Nitrex

- EKLEMELİ İMALAT -

EKLEMELİ İMALAT

3D Baskı olarak da bilinen Eklemeli İmalat, polimer veya metal esaslı bir malzemeden katman katman üç boyutlu parçalar üreten bir teknolojidir. Bu imalat teknolojisi birçok sektörde büyük ilerleme kaydetmiştir. Artık yalnızca prototipleme, Ar-Ge veya takım ve kalıp üretimiyle sınırlı olmayan eklemeli imalat, günümüzde metal parçaların seri üretimine geçmekte ve birçok sektörde geleneksel CNC talaşlı imalat uygulamalarının yerini almaktadır.

Tozlar, lazerler ve yazıcılardaki gelişmeler sürdükçe, çok hassas proses kontrolüne sahip vakum ısıl işlem fırınlarında gerçekleştirilen bağlayıcı giderme ve sinterleme gibi ısıl işlemler, mühendislik standartlarının gerektirdiği mekanik özelliklere ulaşmada kilit öneme sahiptir. Birden fazla parçayı tek bir montajda birleştirme olanağı, eklemeli imalatın başlıca avantajlarından biridir. Geleneksel talaşlı imalat uygulamalarında olduğu gibi, eklemeli imalat parçalarının ısıl işlemi de mekanik özelliklerin en zorlu mühendislik ve uygulama gereksinimlerinizi karşılamasını sağlar.

 

VAKUM ISIL İŞLEM SİSTEMLERİ

 

Nitrex HVF vakum ısıl işlem sistemi, dar boyutsal toleranslar gerektiren sinterleme uygulamalarında üstün performans sunar.

Yatay Vakum Serisi

Teklif Talebi

 

Bağlayıcı Giderme

Termal bağlayıcı giderme, genellikle polimerleri metal tozundan uzaklaştıran ve sinterlenecek bir numunenin elde edilmesini sağlayan ilk prosestir. Bağlayıcı giderme, metal parçaları her türlü organik bileşikten arındırmak üzere bağlayıcının tamamen buharlaştırılmasından oluşur ve parçayı vakum sinterleme için bozulmamış halde bırakır. Bağlayıcı giderme prosesi sırasında inert bir gaz, bozunan bileşenlerin taşıyıcısı görevi görerek parçanın metal yüzeyinde oksidasyon ve redüksiyon olaylarını önler.

 

Sinterleme

Sinterleme, vakum ısıl işlem fırınında gerçekleştirilebilen bir prosestir. Atmosfer basıncında sinterleme, endotermik gaz gibi bir koruyucu gazın kullanılmasını gerektirir. Sinterleme, ardından uygulanan ek işlemlerle birlikte çok çeşitli malzeme özellikleri sağlayabilir. Isıl işlemlerin ardından yoğunlukta meydana gelen değişiklikler, çeşitli parçaların fiziksel özelliklerini değiştirir

Sinterleme, parçayı oluşturan parçacıkların doğru şekilde birleşmesini sağlamak için bir malzeme tozunun ısıl işleme tabi tutulmasını içerir. Parçacıklar arasındaki bu bağ, vakum fırınında ulaşılabilen yüksek sıcaklıkların termodinamik olarak desteklediği atomik difüzyonla güvence altına alınır. Bu işlem, gereken yoğunluğa, gözenekliliğe ve mekanik dayanıma sahip yüksek kaliteli parçalar sağlar. Nihai ürünün, parçanın yüzey kalitesi ve mekanik özellikleri bakımından özellikleri, sinterlemenin vakum fırınında gerçekleştirilmesiyle iyileştirilebilir. Bu proses, tek tek parçacıkların oksidasyonunu azaltır ve bunun sonucunda daha iyi birleşmelerini sağlar.

Eklemeli imalat ve bağlayıcı gidermenin ardından uygulanan vakum sinterlemenin avantajlarından bazıları şunlardır:

  • Parça yüzey kalitesi gereksinimlerinizi karşılayan temiz, parlak parçalar
  • Üstün kalite ve mekanik özellikler.
  • Daha az parça sayısı ve daha iyi montaj.
  • Konvansiyonel CNC talaşlı imalat ekipmanlarına kıyasla üretim esnekliği ve daha kısa temin süresi.

 

 

ISIL İŞLEM HİZMETLERİ

 

Nitrex HTS tarafından sunulan ısıl işlem hizmetlerinden bazıları şunlardır:

Konvansiyonel Temperleme

Vakum Temperleme

Teklif Talebi

Havacılık

Otomotiv

Silah imalatı

MIM (metal enjeksiyon kalıplama)

Kalıplar, matrisler ve takımlar

Prototipleme

Ar-Ge

Toz Malzemelerin Listesi

  • Titanyum alaşımları
  • Alüminyum Alaşımları
  • Nikel esaslı alaşımlar
  • Kobalt esaslı alaşımlar
  • Paslanmaz çelikler
  • Takım çelikleri
  • Diğer Fe esaslı alaşımlar
  • Bakır esaslı alaşımlar
  • Değerli metaller
  • Diğerleri