NİTRÜRLEME / NİTROKARBÜRLEME - Nitrex

- NİTRÜRLEME / NİTROKARBÜRLEME -

NİTRÜRLEME / NİTROKARBÜRLEME

Ağır yüklere maruz kalan parçalar için ideal olan kontrollü nitrürleme/nitrokarbürleme, yüksek bir yüzey sertliği kazandırır; bu da aşınmaya, sıyrılmaya, sarmaya, kilitlenmeye ve korozyona karşı daha yüksek direnç sağlar. Kontrollü nitrürleme/nitrokarbürleme, farklı sertleşmiş tabaka özelliklerinin ayarlanmasına olanak tanıyarak prosesi daha geniş bir uygulama yelpazesine uyarlanabilir kılar. Düşük sıcaklıklı bir proses olan nitrürleme/nitrokarbürleme, bitmiş parçalardaki çarpılmayı en aza indirir.

Avantajları şunlardır

  • Bileşik (beyaz) tabakanın kalınlığının ve özelliklerinin kontrolü
  • Difüzyon bölgesindeki kapalı nitrür ağlarının ortadan kaldırılması
  • Sertlik derinliğinin mükemmel kontrolü
  • Küçük delikler, dar kanallar ve keskin kenarlar bile homojen şekilde sertleştirilir
  • Artırılmış aşınma/korozyon direnci
  • Yüzey sertliğinin mükemmel kontrolü
  • Mükemmel proses güvenilirliği
  • Gevreklik yok
  • Parçada çarpılma yok
  • Çevre dostu teknoloji, atık kirliliği yok
  • AMS 2759-10 ve 2759-12 şartnamelerine uygunluk

 

ISIL İŞLEM HİZMETLERİ

 

Nitrex HTS tarafından sunulan ısıl işlem hizmetlerinden bazıları şunlardır:

Kontrollü Nitrürleme NITREG®

Kontrollü Nitrokarbürleme NITREG®-C

Teklif Talebi

 

 

NITREX ANAHTAR TESLİM NİTRÜRLEME SİSTEMLERİ

 

Nitrex nitrürleme/nitrokarbürleme sistemleri ve teknolojileri, uygulamanın performansını ve maliyet verimliliğini optimize ederken yıllar boyunca üstün kalite ve güvenilirlik sunar.

Anahtar Teslim Sistemler

Teklif Talebi

 

 

UPC-MARATHON KONTROL YÜKSELTMELERİ

 

UPC-Marathon kontrol yükseltme çözümleri; nitrürleme/nitrokarbürleme operasyonlarını iyileştirmek, sektör standartlarını karşılamak ve sonuç olarak hassas ve güvenilir proses kontrolü sağlamak üzere modüler tasarıma sahiptir.

Nitrürleme / Nitrokarbürleme Kontrol Yükseltmesi

Teklif Talebi

Nitrürleme; havacılık, otomotiv, savunma, enerji, dişli, endüstri, plastik ile takım ve kalıp sektörlerinde krank millerinden kam millerine, basınçlı döküm kalıplarına, ekstrüzyon kalıplarına, dövme kalıplarına, dişli kutusu gruplarına, dişlilere, enjektörlere, iniş takımlarına, kalıplara, vana parçalarına, yaylara, takımlara ve daha birçoğuna uzanan uygulamalarda kullanılır.

Nitrürleme/nitrokarbürlemeye uygun malzemeler arasında çeşitli çelik türleri yer alır:

  • Karbon çelikleri
  • Sertleştirilebilir alaşımlı çelikler
  • Nitralloy gibi özel nitrürleme çelikleri
  • Yüksek alaşımlı çelikler: takım çelikleri, ısıya dayanıklı çelikler (ör. supap çelikleri) vb.
  • Paslanmaz çelikler (ferritik, martenzitik, östenitik, PH kaliteleri)
  • Dökme demir (gri veya küresel grafitli)
NİTRÜRLEME ÇELİKLERİ
AISI KALİTESİ UNI KALİTESİ ANA ALAŞIM BİLEŞENLERİ ÇEKİRDEK SERTLİĞİ HV/HRC YÜZEY SERTLİĞİ HV1
N135M 38CrAlMoA C=0.38 Cr=1.7 Mo=0.3 Al=1 350/36 1190-1290
Nitralloy N C=0.35 Cr=115 Ni=3.5 Mo=0.25 350/36 1100-1200
34CrAlNi7 C=0.42 Cr=3 Mo=1.2 V=0.20 350/36 1190-1290
42CrMoV12 42CrMoV12 C=0.42 Cr=3 Mo=1.2 V=0.20 490 / 48 1050-1150
31CrMo12 C=0.32 Cr=3 Mo=0.4 320 / 32 870-920
30CrMoV9 320 / 32C=0.30 Cr=2.5 Mo=0.2 V=0.15 320 / 32 900-930
25CrMo20 C=0.25 Cr=6 Mo=0.20 280 / 27 1000-1100
DİĞER SERTLEŞTİRİLEBİLİR ALAŞIMLI ÇELİKLER
AISI KALİTESİ UNI KALİTESİ ANA ALAŞIM BİLEŞENLERİ ÇEKİRDEK SERTLİĞİ HV/HRC YÜZEY SERTLİĞİ HV1
4130 30CrMo4 C=0.30 Cr=1 Mo=0.2 300 / 30 640 – 680
4140 42CrMo4 C=0.40 Cr=1 Mn=0.9 Mo=0.2 300 / 30 650 – 700
4340 C=0.40 Cr=0.8 Ni=1.8 Mo=0.25 310 / 31 650 – 700
30NiCrMo12 C=0.30 Cr=0.8 Ni=2.8 Mo=0.12 310 / 31 600 – 650
35NiCrMo15 C=0.35 Cr=1.7 Ni=3.8 Mo=0.15 330 / 33 800 – 850
KARBON ÇELİKLERİ
AISI KALİTESİ UNI KALİTESİ ANA ALAŞIM BİLEŞENLERİ ÇEKİRDEK SERTLİĞİ HV/HRC YÜZEY SERTLİĞİ HV1
1010 C10 C=0.10 Mn=0.50 160 320 – 380
1020 C20 C=0.20 Mn=0.50 180 320 – 380
1030 C30 C=0.30 Mn=0.7 180 380 – 420
1045 C45 C=0.45 Mn=0.7 200 420 – 470
1060 C60 C=0.60 Mn=0.7 250 / 22 525
ALAŞIMLI KARBÜRLEME ÇELİKLERİ
AISI KALİTESİ UNI KALİTESİ ANA ALAŞIM BİLEŞENLERİ ÇEKİRDEK SERTLİĞİ HV/HRC YÜZEY SERTLİĞİ HV1
5115 16MnCr5 C=015 Cr=0.8 Mn=0.9 180 660 – 720
20 MnCr5 C=0.20 Cr=1.15 Mn=1.3 240 / 21 750 – 800
8620 C=0.20 Cr=0.5 Ni=0.6 Mo=0.2 190 500 – 520
18NiCrMo5 C=0.18 Cr=0.9 Mn=0.8 Ni=1.3 Mo=0.25 210 700 – 750
TAKIM ÇELİKLERİ
AISI KALİTESİ UNI KALİTESİ ANA ALAŞIM BİLEŞENLERİ ÇEKİRDEK SERTLİĞİ HV/HRC YÜZEY SERTLİĞİ HV1
D2 C=1.5 Cr=12 Mo=1 V=1.1 Co=1 580 / 54 1270 – 1370
X150CrMo12 C=1.5 Cr=12 Mo=0.8 580 / 54 1270 – 1370
H13 AFNOR Z40 C=0.40 Cr=5.2 Mo=1.5 V=1 480 / 48 1150 – 1280
X38CrMoV5.1 C=0.40 Cr=5.2 Mo=1.1 V=0.4 480 / 48 1180 – 1280
40CrMnMo7 C=0.40 Cr=2 Mn=1.5 Mo=0.2 340 / 34 870 – 930
M7 DIN 1.3348 C=1 Cr=3.8 Mo=9 W=1.8 V=2 787 / 63 1100
M42 DIN 1.3247 C=1.1 Cr=3.9 Mo=9.5 W=1.5 V=1.1 Co=8. 865 / 66 1100
PASLANMAZ ÇELİK
AISI KALİTESİ UNI KALİTESİ ANA ALAŞIM BİLEŞENLERİ ÇEKİRDEK SERTLİĞİ HV/HRC YÜZEY SERTLİĞİ HV1
X5CrNiMo18.10 C=.07 Cr=18 Ni=10 Mo=2 230 1150 – 1250
316L X2CrNiMo18.10 C=.03 Cr=18 Ni=12 Mo=2 230 1150 – 1250
440B X90CrMoV18 C=0.0 Cr=17 Mn=1 Si=1 Mo=0.75 420 / 43 1000 – 1350
17-4 PH C=.07 Cr=16 Mn=1 Si=1 Ni=4 Cu=4 Nb=.3 300 / 30 950 – 1100